A Universidade, o Planejamento e a Realidade dentro de um sistema Job shop 11/12/2009
Entrei na Universidade para cursar Produção industrial após 3 anos trabalhando como programador de produção em uma empresa fabricante de mangueiras compostas, um produto especifico para cada tipo de empresa, portanto a empresa é obrigada a trabalhar no sistema job-shop, ou mais comumente chamado sistema sob encomenda. Estava realizando o sonho de ser universitário, e mais, sempre gostei do meu trabalho e via a universidade como uma saída para resolver todos os meus problemas de planejamento.
No caminhar do curso fui aprendendo muito sobre diversas áreas que envolvem produção, aprendi desenho técnico, tratamento térmico de materiais, custos industriais, entre outros, mas sempre aguardando ansiosamente as matérias que tratam sobre o planejamento da produção.
Antes da Universidade já havia feito um curso de PPCP por uma consultoria aprendi bastante, porém dentro do meu tipo de sistema de trabalho não consegui aplicar muito das técnicas aprendidas, pois o curso visava muito a produção seriada.
Então quando finalmente chegou as matérias que estava esperando percebi que tudo o que estava sendo passado já havia aprendido no curso de PPCP. Conversei com meu professor e ele disse que poucos são os cursos ou matérias que fala do sistema de trabalho job-shop.
Contudo quando fechamos um grupo para desenvolvimento do TCC expus o caso “Asthi”, e as principais dificuldades da empresa. O grupo logo aceitou o desafio e o Orientador adorou a idéia, pois causaria impacto.
A primeira providencia foi a elaboração de um objetivo para a empresa e para isso conversamos com o diretor sobre o que ele queria para sua empresa nos próximos anos. Nesse ponto já encontramos a primeira das muitas dificuldades, o diretor não sabia o que queria da empresa, e fomos obrigados a definirmos o objetivo por ele. Portanto o objetivo foi a elevação do posto de 3º colocada no mercado de mangueira para a 2º colocação.
Para alcançar esse objetivo, o trabalho não poderia ficar só na melhoria de um ou de outro processo, precisaria apresentar uma reestruturação da empresa.
Partimos para a segunda providencia que foi a elaboração de uma missão para a empresa, e definimos como tal: "Fornecer produtos de qualidade, em prazos curtos e preços baixos, a fim de satisfazer as necessidades dos clientes e da empresa e que estes clientes se tornem fiéis".
Resumindo, posicionamos a empresa no mercado, pesquisamos os pontos fortes e fracos, traçamos um planejamento estratégico, propusemos melhorias no site, na localização, no setor de RH, fizemos estudos de cronoanálise, melhoria no processo de fabricação de mangueira, entre muitos outros.
No final do trabalho o nosso orientador nos disse que para ficar completo como um trabalho de consultoria ficaria faltando somente a parte de Custos, porém não havia mais tempo para isso. Questionei sobre melhorias no planejamento, mas ele disse que não tinha muito o que melhorar.
Comecei a trabalhar usando a minha criatividade, e a criação de um relatório em tempo real sobre os acontecimento de cada pedido, com previsão de entrega, possíveis atrasos foi minha primeira criação. Inicialmente elaborei no excel, e com a implementação no software integrado na empresa, esse relatório denominado Posição Diária foi incluído no sistema.
Uns tempos depois recebi um convite para trabalhar em outra empresa do mesmo ramo e aceitei a proposta para criar e estruturar o PCP.
Minha primeira atitude foi a criação da Posição Diária, que logo foi incluída no sistema integrado da empresa elaborado em Access.
A Posição Diária me ajudava a planejar a produção baseado nas datas de entrega, porém somente com ela consegui prever possíveis atrasos com 1 a 4 dias antes de entregar o material, portanto ficava muito difícil para Vendas avisar o cliente sobre atrasos. Pesquisando na internet descobri o Project, e fiz o download do OpenProject versão opensource do MS Project.
Fiz estudos para saber qual é o gargalho da produção, e a partir do gargalho adaptei um projeto no project que me gera dados rapidamente de quando inicia e termina cada processo, conseguindo saber se um pedido irá atrasar ou não com mais de uma semana de antecedência e daí partir para um plano B.
Atualmente estou estudando algumas pesquisas sobre esse sistema de produção para solucionar meus problemas restantes......